نور و روشنایی

خمیر سیلیکون و اهمیت استفاده از آن

خمیرسیلیکون

خمیر سیلیکون یا گریس حرارتی یک ترکیب شیمیایی رسانای حرارتی ای است که به عنوان رابط بین هیت سینک ( خنک کننده آلومینیومی یا مس و … ) و منابع حرارتی مانند ال ای دی ، سی او بی ، دی او بی ، ترانزیستور ، سی پی یو و … استفاده می شود .
نقش اصلی خمیر سیلیکون حذف شکاف ها یا فضاهای هوا از ناحیه رابط به منظور حداکثر رساندن انتقال حرارت است . هدف استفاده از  خمیر سیلیکون انتقال سریع و یک نواخت گرمای تولید شده از ال ای دی یا هر قطعه دیگر به هیت سینک و افزایش تماس حرارتی بین قطعه و هیت سینک است .
ضریب انتقال حرارت
رسانایی حرارتی خمیر سیلیکون اهمیت بسیار زیادی دارد و باید به این نکته در انتخاب خمیر سیلیکون توجه کرد . هرکدام از خمیرها از ضریب انتقال حرارت متفاوتی پشتیبانی می‌کنند که عدد ارائه شده، میزان کارای خمیرموردنظر برای انتقال گرما از پردازنده به هیت سینک را نشان می‌دهد. ترکیبات استفاده شده در خمیر، رسانایی حرارتی آن را تعیین می‌کنند. برای این مشخصه از واحد وات بر متر کلوین استفاده می‌شود که طبیعتا هرچه بیشتر باشد، خمیر رسانایی بهتری برای گرما ارائه می‌کند.
خمیر‌های سیلیکونی  موجود در بازار ایران معمولا از ضریب انتقال حرارت بین ۱ تا ۱۰ وان بر متر کلوین بهره می‌برند.
در اکثر چراغ ها و لامپ های مونتاژی از خمیر سیلیکون ضریب یک به علت اقتصادی بودن استفاده می شود . هر چه ضریب انتقال حرارت بیشتر باشد کیفیت و بالطبع قیمت آن افزایش می یابد .
معمولا برای ال ای دی و اس ام دی از خمیرهای با ضرایب ۱ تا ۳ استفاده می شود و برای سی پی یو و قطعات حساس تر باید از خمیر با ضرایب انتقال حرارت بالاتر استفاده شود .
در ال ای دی های مانند ال ای دی کری یا سی اوبی های توان بالا که قطر منبع نور کمی دارند بهتر است از خمیر سیلیکون با ضرایب ۲ یا ۳ استفاده شود .
چسب سیلیکون چیست
خمیر به علت نداشتن مواد خشک کننده قابلیت نگهداری قطعه را نداشته و همین مسئله سبب می شود که برای نصب آن از هولدر نگه دارنده استفاده شود یا قطعه پیچ شود . درجاهایی که  حساسیت قطعه به حرارت کمتر بوده و امکان پیچ کردن قطعه وجود نداشته باشد باید از چسب سیلیکون استفاده شود . چسب سیلیکون قابلیت انتقال حرارت از قطعه به هیت سینک را داشته و معمولا حداکثر تا یک ساعت بعد نصب کاملا خشک میشود .
از خمیر سیلیکون استفاده کنیم یا چسب سیلیکون ؟
بهترین حالت انتقال حرارت استفاده از خمیر سیلیکون است زیرا چسب پس از خشک شدن قابلیت انتقال تمام حرارت را ندارد و بخشی از حرارت را به بدنه انتقال می دهد .
لازم به ذکر است که از چسب سیلیکون به عنوان آب بندی و عایق کردن چراغ و قطعات هم می توان استفاده نمود . 
چه مقدار خمیر یا چسب بین قطعه و هیت سینک باید استفاده کرد ؟
به اندازه خیلی کم باید از خمیر یا چسب بین قطعه و هیت سینک استفاده شود به طوری که با فشار دادن قطعه خمیر به طور یک نواخت محل انتقال حرارت را پوشش دهد و بیرون زدگی نداشته باشد .
باور غلطی که در عموم وجود دارد این است که خمیر نقش خنک کردن قطعه را دارد در صورتی که خمیر تنها وظیفه انتقال حرارت را برعهده داشته و استفاده زیاد آن نتیجه عکس می دهد و بیرون زدگی خمیر و چسب از قطعه و همچنین از کنار معلوم بودن آن از ایرادات نصب محسوب می شود . هیت سینک وظیفه خنک کردن ال ای دی یا قطعه را بر عهده داشته و خمیر برای انتقال حرارت از قطعه به هیت سینک استفاده می شود .

مطالب مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *